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煤气两用炉由炉体、煤破机、喷煤机、输送机、燃气燃烧器等组成,有两套燃料装置,通过远程自动化运行,可自由切换燃料。
煤气两用炉工作时,首先燃料通过燃烧器燃烧,在燃烧室产生高温热气,天然气炉将高温热气的热量传导给烘干筒内。在这个过程中,需要预处理加热的空气通过鼓风机送入炉体燃烧室,吸热后温度升至额定值从热风出口处送出,当热风温度达到额定温度上限时,燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧,当热风温度降低到额定下限温度时,燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧,升温的速度通过燃烧器的进风阀控制,在此过程中,燃料(煤粉或天然气)可以随时转换。燃烧器采用著名品牌,控制锅炉点火,温度,自动停气,配有熄火保护,超高温保护,并有安全报警防护装置,提供全面的安全保护,操作简单方便,持续稳定。 煤制备成小于8mm粒度后,加入料斗,经铰刀进入机器内破碎成小于0.09mm筛余的细粉,由内置风机吹入燃烧室,与空气充分燃烧。燃烧筒外部采用钢制筒状,内部四周嵌耐火砖,起良好的隔热效果,保证整个系统的热效不流失。
供热能力:13000~18000 MJ/H
燃料消耗量:350~420 m³/H(纯气),500~700KG/H(纯煤)。
出口温度:≥700℃。
热效率:≥93%。